Construções financeiramente atraentes
Estruturas metálicas proporcionam maior liberdade no projeto arquitetônico,além de baixos custos e mobilidade.
À medida que o sistema construtivo em aço ganha mais adeptos, as estruturas metálicas (vigas, pilares e treliças feitas a partir de perfis metálicos ligados entre si) viram tendência na área da construção. Na década de 70, por exemplo, o Brasil produziu aproximadamente 500 mil toneladas desses materiais para o setor industrial.
Há dois fatores que justificam a importância do aço nas construções: alto desempenho e gastos menores. “Possibilitam que arquitetos, engenheiros e construtores garantam soluções arrojadas, eficientes e de alta qualidade”, destaca Janine Brito, diretora executiva de uma empresa de ferragens, completando que já existem prédios que possuem até 70% de estrutura metálica.
“A arquitetura em aço está associada à ideia de modernidade. Vai muito além da redução de tempo da obra, racionalização no uso de materiais e aumento da produtividade”, comenta Janine. Ele ainda acrescenta que essas estruturas oferecem vantagens significativas sobre o sistema construtivo convencional.
Um exemplo de obra nacional executada com estrutura metálica é o Hotel Internacional de Guarulhos, da rede Caesar Park, inaugurado em 2001. A obra foi finalizada num prazo de um ano e três meses, e o peso da estrutura metálica equivale a 1.065 ton.
Segundo a diretora executiva, a competitividade da construção metálica tem possibilitado a utilização do aço em edifícios, residências, habitações populares, pontes, passarelas, viadutos, galpões, supermercados, shopping centers, lojas, postos de gasolina, aeroportos e terminais, ginásios esportivos, torres de transmissão, entre outros.
“A importância do uso do aço pode ser observada na construção civil, principalmente, em substituição a elementos convencionais como o concreto”, afirma a empresária.
5 vantagens das estruturas metálicas:
1. Resistência à corrosão: protege-se a estrutura com pintura ou galvanização;
2. Maior facilidade na montagem: a equipe montadora já recebe as peças nos tamanhos definidos, com as extremidades preparadas para soldagem ou aparafusamento;
3. Preservação do meio ambiente: ausência de entulhos;
4. Mobilidade: as peças são menores, com peso relativo, facilitando o carregamento;
5. Baixo custo do projeto.
Fonte: Portal Metálica